Для контроля шума воздушного компрессора в основном используются глушитель, туннель глушителя и технология звукоизоляции:
1. Установите глушитель воздушного компрессора:
Основными источниками шума являются впускные и выпускные отверстия, поэтому необходимо выбрать соответствующие впускные и выпускные глушители. Частотный спектр шума на входе воздушного компрессора имеет низкочастотную характеристику. Впускной глушитель должен выбирать структуру сопротивления или составную структуру импеданса на основе сопротивления и сопротивления. Давление выхлопа воздушного компрессора большое, а скорость воздушного потока высокая. Глушитель с малым отверстием следует использовать на выпускном отверстии воздушного компрессора.
2, установите туннель глушителя воздушного компрессора:
Подземный или полуподземный туннель, в котором стены выполнены из звукопоглощающего кирпича. Соедините впускную трубу воздушного компрессора с туннелем глушителя, чтобы воздух поступал в воздушный компрессор через туннель глушителя. Использование туннеля глушителя может значительно снизить шум всасывания воздушного компрессора, а срок службы больше, чем у обычного глушителя.
3. Установите звукоизоляционный кожух:
После установки глушителя или установки туннеля глушителя на входе и выходе воздушного компрессора шум воздушного потока может быть снижен до уровня ниже 80 дБ (а), но механический шум и шум двигателя воздушного компрессора по-прежнему очень высоки. поэтому звукоизоляционный кожух должен быть установлен на блоке воздушного компрессора. 4, подвесной звукопоглотитель: на воздушной компрессорной станции Foshan Lingge высокая и пустая заводская реверберация очень тяжелая. Если звукопоглотители рассредоточены и подвешены на крыше мастерской, шум в мастерской можно уменьшить на 3-10дб(а), а время реверберации можно уменьшить на 5-10с.